大理石因其天然的材質與變化萬千的花色與紋路逐漸受到裝飾界與客戶的青睞。全國的大理石生產廠家占據了石材市場的小半壁江山，其競爭非常激烈。在這種市場逼迫廠家千方百計降低成本的環境下，除了從管理上下功夫外，機械設備與加工工藝都大同小異，因而一種變相思維的新技術與新產品便誕生了。從資源上節省成本，由1m2變成3m2甚至4m2。與其他材質的板材復合在一起，不但提高了大理石的性能特點，又仍不失大理石天然的花色與材質。這便是大理石的新產品——大理石復合板。

　　大理石復合板，顧名思義就是大理石與其他材料復合經加工而成具有原大理石裝飾性能的板材。采用2-3mm（具體按客戶要求）天然大理石與其他材料復合。包括大理石復合瓷磚，大理石復合花崗巖，大理石復合大理石，大理石復合鋁蜂窩，大理石復合鋁塑板，大理石復合泡沫鋁等。根據實驗測試數據和實際使用表明，大理石復合板（復合石材）除具有純大理石板的莊重清雅、華麗高貴的品質外，還具有諸多優點。

　　一、大理石復合板的優點

　　1、重量輕：

　　大理石復合板最薄可以只有5mm厚（與鋁塑板復合）。常用的復合瓷磚或花崗巖，也只有12mm厚左右，運輸就節省了許多成本，對大樓有載重限制的情況下它是最佳選擇。

　　2、強度提高：

　　大理石與瓷磚、花崗巖、鋁蜂窩板等復合后，其抗彎、抗折、抗剪切的強度明顯得到提高，大大降低了運輸、安裝、使用過程中的破損率。

　　3、抗污染能力提高：

　　普通大理石原板（通體板）在安裝過程中或以后使用過程中，如用水泥濕貼，很有可能半年或一年后，大理石表面出現各種不同的變色和污漬，非常難以去除。復合板因其底板更加堅硬致密，同時還有一層薄薄的膠層，就避免了這種情況發生。

　　4、更易控制色差：

　　因大理石復合板是用1m2的原板（通體板）切成3片或4片變成了3m2或4m2的。這3、4m2的花紋與顏色幾乎100%相同，因而更易保證大面積使用時，其顏色與花紋的一致性。

　　5、安裝方便：

　　因具備以上特點，在安裝過程中，無論重量、易破碎（強度等）或分色拼接都大大提高了安裝效率和安全，同時也降低了安裝成本。

　　6、突破禁區：

　　大理石的裝飾部位，無論內外墻、地面、窗臺、門廊、桌面等等，普通的原板（通體板）都不存在問題，唯獨天花板無論是大理石或是花崗巖，任何一家裝飾公司都不敢也不可能冒這個險。而大理石與鋁塑板、鋁蜂窩粘合后的復合板就突破了這個石材裝飾的禁區。因為它非常輕盈，重量只有通體板的1/5至1/10。要想用石材裝飾天花板非它莫屬。

　　7、隔音、防潮：

　　用鋁蜂窩板與大理石做成的復合板，因其用等邊六邊型做成的中空鋁蜂芯擁有隔音、防潮、隔熱、防寒的性能。因而，這些特點就遠遠超越了通體板所不具備的性能特點。

　　8、節能、降耗：

　　石材鋁蜂窩復合板因其有隔音、防潮、保溫的性能，因而，在室內外安裝后可較大降低電能和熱能的消耗。

　　9、降低成本：

　　因石材復合材較薄較輕，在運輸安裝上就節省了一部份成本，而且對于較貴的石材品種，做成復合板后都不同程度地比原板的成品板價格成本低廉。

　　二、復合板的用途

　　大理石復合板因其復合的底板不同，使其性能特點有了較大的區別。根據不同的使用要求和使用部位就要采用不同底板的復合板。

　　1、底板用大理石、瓷磚、花崗石、硅酸鈣板的使用范圍：

　　用這幾種底板復合的大理石復合板幾乎與通體板的使用范圍相同。如果大樓有特殊的承重限制，這幾種復合板就更有用武之地，不但重量輕，強度也提高了許多。

　　2、底板用鋁塑板的使用范圍

　　因其超薄與超輕的性能適用于墻面與天花板的裝飾。而且在施工過程中要用膠水粘貼，在裝飾天花板的時候其它石材是無可代替的。

　　3、底板用鋁鋒窩板的使用范圍

　　鋁蜂窩板的特殊性能使其在外墻、內墻的干掛用途上更加具備發揮的空間，一般用于大型、高檔的建筑，如機場、展覽館、五星級酒店等。同時也可做成臺面板、餐桌與廚柜等，而且還可以作成孤形和圓柱復合板，其優良的性能，在許多干掛墻面材料的選擇上受到青睞。

　　4、底板用塑料蜂窩板的使用范圍

　　因其抗彎強度較弱，抗壓強度較高的特點，又因其的超輕性能一般用于墻面的裝飾，即可用干掛安裝，也可用特殊膠水粘貼，更適應于用在內墻、艦船和游艇上。

　　5、底板用玻璃的使用范圍

　　大理石天然材質的性能，因其中有一部分擁有非常好的透光性，用這些大理石與玻璃復合，可以達到透光的裝飾效果，一般使用干掛和鑲嵌方式安裝，里面也可安裝不同顏色的彩燈，再配上音樂，會產生夢幻般的效果。未來還可用在家俬上的茶幾、桌面上。同時，可配上一些夜光材料，在關閉燈光的情況下，它仍能閃爍出絢麗的夜光。

　　6、底板用復合木板的使用范圍

　　復合木板的品種很多，選擇不同的木板作底板，其產品性能也各異，可用在墻面的裝飾和各種家俬上。

　　三、大理石復合板的主要加工工序（以大理石復合毛坯瓷磚為例）

　　1、鋸切毛板：將大理石荒料在雙向切機上加工成厚度為14mm毛板，然后涼干。

　　2、粘接：把毛坯磁磚平放，面朝上，同時在毛坯磁磚表面及大理石毛板的一面涂上配制好的粘接劑，粘接劑要涂得勻而薄，勻就是在板面上都要涂到且均勻不能留有孔洞，否則會影響板材強度，而且在研磨時容易壓裂；薄就是適合粘接需要，恰到好處，厚了會造成浪費并增加板材厚度。然后把涂有粘接劑毛板的一面朝下對正合在涂有粘接劑的毛坯磁磚上；而后同時再在大理石毛板的上面和另一塊毛坯磁磚的正面涂上一層薄而勻的粘接劑，再把另一塊涂有粘接劑一面的毛坯磁磚合在大理石毛板上，再在上面加壓，經過10余小時的固結后，即成為上下為毛坯磁磚中間為一層大理石的復合毛板。

　　3、對剖：將上下為毛坯磁磚中間為大理石的復合毛板裝在水平對剖機上，對剖為兩塊一面為毛坯磁磚而另一面大理石的大理石復合毛板。

　　4、控厚：因大理石復合毛板是由大理石、粘接劑及毛坯磁磚三者組成，難免厚度有差異。因此，必須控厚。將大理石復合毛板的大理石一面朝上，經控厚機控厚達到同樣的厚度。

　　5、研磨拋光：經控厚的大理石復合毛板大理石面朝上采用連續磨拋后，成為光澤度很高的大理石復合毛板。

　　6、切割及進行倒棱等邊加工。